鍍鋅帶管在低碳管的外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419，沸點(diǎn)約為908。焊接時(shí)，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很強(qiáng)的固溶性。液態(tài)鋅將沿晶界腐蝕焊接金屬，低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。

        同時(shí)，鋅和鐵會(huì)在金屬之間形成脆性化合物。這些脆性相降低了焊縫金屬的塑性，并在拉伸應(yīng)力下導(dǎo)致裂紋。如果角焊縫被焊接，尤其是丁字接頭角焊縫，穿透裂紋更有可能發(fā)生。鍍鋅帶管在焊接過(guò)程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會(huì)氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至放出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

        氧化形成的氧化鋅熔點(diǎn)高，高于1800。如果焊接參數(shù)太小，會(huì)導(dǎo)致氧化鋅夾渣。因?yàn)殇\變成了脫氧劑。生成Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點(diǎn)氧化物爐渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，大量的白煙和灰塵被排出，對(duì)人體有刺激和有害的影響。因此，焊接位置的鍍鋅層須打磨掉。如何控制鍍鋅帶管的焊接過(guò)程？焊接前鍍鋅帶管的制備與普通低碳管相同。處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅時(shí)須小心。為了達(dá)到熔透，凹槽尺寸應(yīng)適當(dāng)，一般為60~65，留有一定的間隙，一般為1.5~2.5毫米；為了減少鋅滲入焊縫，可以在焊接前去除坡口中的鍍鋅層。

        粵鋼@牌產(chǎn)品包括熱浸鍍鋅鋼管、內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管、內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管、內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管、內(nèi) （外）涂覆（EP）鋼管、熱浸鍍鋅導(dǎo)線管（即四級(jí)導(dǎo)線管）、熱鍍鋅板導(dǎo)線管（即三級(jí)導(dǎo)線管）、 焊管及抗震支架等；管件：鍛鑄鐵螺紋管件、球鐵溝槽管件和管卡、襯塑、涂塑復(fù)合管件、鋼管接管和接頭。歡迎致電咨詢！